普遍应用于（yú）轻型结（jié）构的超（chāo）声波切（qiē）割工艺：现如今，许多行业（yè）都将减（jiǎn）重作为创新驱（qū）动力。主（zhǔ）要包括汽车技（jì）术、航空航天（tiān）技术以（yǐ）及医疗技术。超声波切割为（wéi）轻型（xíng）结构（gòu）中使用日益（yì）增多的材料的加工提供了（le）良好的前提条件（jiàn）。

如今，通过可更换式（shì）刀刃能够实现不（bú）同（tóng）材料的有效切割，例（lì）如玻璃（lí）纤（xiān）维或碳纤维织物、发泡（pào）材（cái）料、皮革、人造皮革、橡 胶、厚纸板或纸张。

超声波的波频超出（chū）听阈（yù），大约20kHz以上。切割所使用的频率（lǜ）在 20 kHz 至（zhì） 30 kHz 范围内。由一个使刀刃以高频（pín）振动的压电换能（néng）器产生超声波，在（zài）共（gòng）振中效（xiào）果极强，同时所（suǒ）需功（gōng）率较小。因此，在环境的热负（fù）荷较低（dī）时（shí），切出的切片（piàn）十分整（zhěng）洁。根本无需担心刀刃上（shàng）粘附（fù）产品。此外（wài），此工艺还具有（yǒu）其它优势，因此特（tè）别适合轻（qīng）型结构（gòu）中（zhōng）所使用材（cái）料的切割。与机械铣削相比，超声波切割不会产生任何材料损耗。没有（yǒu）碎屑；切割边（biān）缘光滑干净，因此无需进行（háng）修整。

在进行水流切割等操作时无（wú）需使用切割介质。切割物也会（huì）保持干燥整洁。切割深（shēn）度可任意调（diào）整（zhěng），除此（cǐ）之外，超声波切割的噪音（yīn）也小。无需采取任何防噪音保护措施。此外，与激光切割（gē）不同的是，切割物的表（biǎo）面（miàn）无法满（mǎn）足特殊质量（liàng）评定标（biāo）准（zhǔn）；不会形成烧（shāo）焦的切割（gē）边缘或燃烧气体（tǐ）。由（yóu）于与（yǔ）其它工艺相比（bǐ），其购（gòu）置和运行成（chéng）本极低（dī），因（yīn）此超声波切（qiē）割成为了众多（duō）轻型结构应用所需的实（shí）用型工艺（yì）。